不管是加工中心電主軸，還是其他類型的電主軸，雖然功能很多，但適用范圍很廣。但是，這并不意味著加工中心電主軸不會出現(xiàn)故障，加工中心電主軸在使用一段時間后，會因各種因素而出現(xiàn)故障，影響正常工作。
為減少故障造成的經(jīng)濟損失，必須及時處理和解決。若電主軸出現(xiàn)淅瀝聲，主要原因是由于保持器與滾動體振動，產(chǎn)生碰撞，而不考慮潤滑脂種類，在承受力矩、負載或徑向間隙較大時，較容易產(chǎn)生碰撞。對策：提高電芯精度，選用游隙小的電主軸軸承，或在軸承上加預負荷，減小力矩負荷，減少安裝誤差，選用好的潤滑油。
電軸電機無負荷運轉(zhuǎn)時會發(fā)出類似蜂鳴聲的嗡嗡聲，電機也會發(fā)生軸向異常振動，開動或關機時會有嗡嗡聲，多出現(xiàn)在潤滑狀況差，以及在冬季、兩端軸承使用的電機，主要同軸調(diào)心性差時，受軸向振動的影響，振動不穩(wěn)定。
但電軸異音是由油類清潔度差或電主軸軸承造成的，產(chǎn)生的異音規(guī)格不符合要求，聲音時大時小，時有時無，在高速電機上發(fā)生較頻繁，因此要選擇好潤滑油，提高注脂前的清潔度，改善電主軸軸承的密封性能，提高安裝環(huán)境的清潔度。
聲響的出現(xiàn)也預示著電主軸存在問題，進口電主軸的聲響頻率隨著電主軸軸承轉(zhuǎn)速的變化而變化，電主軸維修零件表面的波紋度是產(chǎn)生噪聲的主要原因。其解決辦法是：提高電主軸軸承滾道表面加工質(zhì)量，降低波紋度幅度，減少碰傷，修正游隙預緊力及配合關系，檢查軸承自由端工作情況，提高電主軸與軸承座的安裝精度。
對上述幾種聲音，可參考上述資料，判斷故障原因，并采取相應的處理措施，使電氣主軸盡快恢復正常工作。防止加工中心電軸因誤操作而受到更大的損傷。
