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]]>電主軸具有一個功能相對完整的“主軸單元”，其獨立于機床的傳動系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)，這促進了機床結(jié)構(gòu)的模塊化。電主軸廠商根據(jù)機床的用途、結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)等特征形成標準化、系列化的產(chǎn)品以供機床制造商選用，改變了傳統(tǒng)機床廠商“大而全”的生產(chǎn)模式，縮短了機床的研發(fā)和生產(chǎn)周期。此外，標準化、系列化的電主軸產(chǎn)品易于形成專業(yè)化、規(guī)?；纳a(chǎn)能力，從而促進制造成本的降低。
對于并聯(lián)運動機床、五面體加工中心、小孔和微孔加工機床等高檔數(shù)控機床，由于其加工工藝和加工對象較為特殊，因此對主軸的轉(zhuǎn)速、精度以及機床的結(jié)構(gòu)都有特殊要求。電主軸憑借一體化的結(jié)構(gòu)設計和高轉(zhuǎn)速、高精度的優(yōu)異性能，有效地實現(xiàn)了某些高檔數(shù)控機床的特殊要求。
根據(jù)電主軸采用軸承類型的不同可以分為滾動軸承電主軸、氣浮軸承電主軸、液體滑動軸承電主軸和磁懸浮軸承電主軸；根據(jù)電機的類型不同可以分為異步型電主軸和永磁同步型電主軸，市場上大部分電主軸采用的是交流異步感應電動機；根據(jù)用途的不同進行分類，主要分為加工中心用電主軸、數(shù)控車床用電主軸、磨削用電主軸、鉆削用電主軸、雕銑用電主軸和特殊用電主軸。
滾動軸承電主軸、氣浮軸承電主軸和液體滑動軸承電主軸是目前電主軸應用廣泛的軸承類型。滾動軸承電主軸應用最廣泛，在數(shù)控雕銑機、PCB 成型機、加工中心、數(shù)控銑床、車床、內(nèi)圓磨床等領域應用普遍；氣浮軸承電主軸主要應用于高精度、高轉(zhuǎn)速、輕載荷加工領域，如超精密數(shù)控機床、PCB 鉆孔機、小孔磨削、高光加工等；液體滑動電主軸主要應用于重載大功率加工及精密、超精密機床；磁懸浮軸承電主軸主要應用于超高速加工領域。
異步型電主軸為市場上的主流，幾乎所有電主軸都是內(nèi)置異步交流感應電動機，其結(jié)構(gòu)較簡單，制造工藝相對成熟，安裝方便；可實現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩和恒功率調(diào)節(jié)，但效率偏低且輸出功率偏小。
永磁同步型電主軸轉(zhuǎn)矩密度高，轉(zhuǎn)動慣量小，動態(tài)響應特性更好；噪音低且體積小，使用壽命長；啟動時電流無沖擊，負載變化時電流變化??；功率密度和效率較高，但主軸電機功率要求較高，用永磁同步電機的稀土材料成本過高。
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]]>The post 唯灃精密機械——如何通過電主軸的聲音辨別故障？ appeared first on 浙江唯灃精密機械有限公司.
]]>為減少故障造成的經(jīng)濟損失，必須及時處理和解決。若電主軸出現(xiàn)淅瀝聲，主要原因是由于保持器與滾動體振動，產(chǎn)生碰撞，而不考慮潤滑脂種類，在承受力矩、負載或徑向間隙較大時，較容易產(chǎn)生碰撞。對策：提高電芯精度，選用游隙小的電主軸軸承，或在軸承上加預負荷，減小力矩負荷，減少安裝誤差，選用好的潤滑油。
電軸電機無負荷運轉(zhuǎn)時會發(fā)出類似蜂鳴聲的嗡嗡聲，電機也會發(fā)生軸向異常振動，開動或關機時會有嗡嗡聲，多出現(xiàn)在潤滑狀況差，以及在冬季、兩端軸承使用的電機，主要同軸調(diào)心性差時，受軸向振動的影響，振動不穩(wěn)定。
但電軸異音是由油類清潔度差或電主軸軸承造成的，產(chǎn)生的異音規(guī)格不符合要求，聲音時大時小，時有時無，在高速電機上發(fā)生較頻繁，因此要選擇好潤滑油，提高注脂前的清潔度，改善電主軸軸承的密封性能，提高安裝環(huán)境的清潔度。
聲響的出現(xiàn)也預示著電主軸存在問題，進口電主軸的聲響頻率隨著電主軸軸承轉(zhuǎn)速的變化而變化，電主軸維修零件表面的波紋度是產(chǎn)生噪聲的主要原因。其解決辦法是：提高電主軸軸承滾道表面加工質(zhì)量，降低波紋度幅度，減少碰傷，修正游隙預緊力及配合關系，檢查軸承自由端工作情況，提高電主軸與軸承座的安裝精度。
對上述幾種聲音，可參考上述資料，判斷故障原因，并采取相應的處理措施，使電氣主軸盡快恢復正常工作。防止加工中心電軸因誤操作而受到更大的損傷。
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]]>The post 分析電主軸高速旋轉(zhuǎn)發(fā)熱的原因有哪些 appeared first on 浙江唯灃精密機械有限公司.
]]>首要的解決方法是選用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，分外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種，冷卻介質(zhì)可以是水或油，使電動機與前后軸承都能得到充沛冷卻。
主軸軸承是電主軸的核心支承，也是電主軸的首要熱源之一。當時調(diào)整電主軸，大多數(shù)選用角接觸陶瓷球軸承。
因為電主軸的作業(yè)速度高，因此對主軸軸承的動態(tài)、熱態(tài)功能有嚴格要求。合理的預緊力、杰出而充沛的光滑是確保主軸正常作業(yè)的必要條件。選用油霧光滑，霧化發(fā)生器進氣壓為0.25~0.3MPa,先用20號透平油，油滴速度控制在80`100滴/分鐘。
光滑油霧在充沛光滑軸承的一起，還帶走了大量的熱量。前后軸承的光滑油分配是非常重要的問題，必須加以嚴格控制。進氣口截面大于前后噴油口截面的總和，排氣應順利，各噴油小孔的噴射角與軸線呈15度夾角，使油霧直接軸承作業(yè)區(qū)。
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]]>The post 唯灃精密機械淺談精密電主軸和機械主軸的區(qū)別 appeared first on 浙江唯灃精密機械有限公司.
]]>精密電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置。而臺州電主軸本身就是直接將空心的電動機轉(zhuǎn)子裝在主軸上，定子通過冷卻套固定在主軸箱體孔內(nèi)，形成一個完整的主軸單元，通電后轉(zhuǎn)子直接帶動主軸運轉(zhuǎn)。電主軸所融合的技術(shù)：高速軸承技術(shù)，電主軸通常采用復合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍;有時也采用電磁懸浮軸承或靜承，內(nèi)外圈不接觸，理論上壽命無限。
精密電主軸一般情況下都是使用在數(shù)控機械上面，而機械主軸則是使用在一般的機床上的。因為低本錢的車床無法運用電主軸，因為成本過高。而的車床,由于需求主軸精度較高,發(fā)熱量大的電主軸很簡單形成熱變形，然后形成主軸箱高度的改變,所以也不適合使用在高精度車床上。高速數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機床的“零傳動”。
普通主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪，傳遞運動及扭矩，如機床主軸;有的用來裝夾工件，如心軸。
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]]>The post 唯灃精密機械電主軸在我國數(shù)控機床領域的應用 appeared first on 浙江唯灃精密機械有限公司.
]]>電主軸所融合的技術(shù)：高速軸承技術(shù)：電主軸通常采用復合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍；有時也采用電磁懸浮軸承或靜壓軸承，內(nèi)外圈不接觸，理論上壽命無限：
高速電機技術(shù)：電主軸是電動機與主軸融合在一起的產(chǎn)物，電動機的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分，理論上可以把電主軸看作一臺高速電動機。關鍵技術(shù)是高速度下的動平衡；
潤滑：電主軸的潤滑一般采用定時定量油氣潤滑；也可以采用脂潤滑，但相應的速度要打折扣。所謂定時，就是每隔一定的時間間隔注一次油。所謂定量，就是通過一個叫定量閥的器件，精確地控制每次潤滑油的油量。而油氣潤滑，指的是潤滑油在壓縮空氣的攜帶下，被吹入陶瓷軸承。油量控制很重要，太少，起不到潤滑作用；太多，在軸承高速旋轉(zhuǎn)時會因油的阻力而發(fā)熱。 冷卻裝置：為了盡快給高速運行的電主軸散熱，通常對電主軸的外壁通以循環(huán)冷卻劑，冷卻裝置的作用是保持冷卻劑的溫度。
內(nèi)置脈沖編碼器：為了實現(xiàn)自動換刀以及剛性攻螺紋，電主軸內(nèi)置一脈沖編碼器，以實現(xiàn)準確的相角控制以及與進給的配合。
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]]>對于電主軸的整體冷卻，通常有液體冷卻和空氣強制冷卻兩種方式。
(1)液體冷卻是指在電主軸的內(nèi)部設計冷卻水循環(huán)，在外部配備相應的冷卻機,使冷卻液體在主軸內(nèi)部循環(huán)帶走內(nèi)部熱量。這種冷卻方式的優(yōu)點設計簡單可靠,冷卻效果較為明顯，缺點是對主軸軸芯的冷卻效果比較差,冷卻機的成本比較高。
(2)空氣強制冷卻是指在電主軸的殼體與電機定子之間設計一個強制對流的通道,電機的發(fā)熱量通過熱傳導進入到強制對流區(qū),最后把熱量帶入空氣中,實現(xiàn)電主軸的恒溫工作?？諝鈴娭评鋮s具有無污染的特點。如果使用靜壓氣體軸承，可以利用靜壓氣體軸承的氣體在主軸內(nèi)部循環(huán)帶走一部分電機的熱量。
對電主軸進行冷卻散熱很有必要，尤其是進入高溫天氣內(nèi)，如果大家在應用過程中發(fā)現(xiàn)電主軸出現(xiàn)過熱情況，這時就要考慮是不是要采取散熱措施了，不要讓電主軸過熱情況下運轉(zhuǎn)，進而影響使用壽命。
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]]>The post 做好這幾點電主軸的使用維護效果更佳 appeared first on 浙江唯灃精密機械有限公司.
]]>①不要用壓縮空氣清潔電主軸，避免將灰塵帶入主軸縫隙，進而損壞主軸軸承；
②當清潔電主軸周圍區(qū)域時，主軸雖然停止但機床應通電，并保證主軸軸承處于氣簾保護狀態(tài)；
③電主軸在使用過程中注意切削液應打在切削刀具上，不要打在主軸軸端；
④裝到電主軸上的刀具，其刀柄部分必須定期用干凈的軟布清潔，避免將灰塵帶入主軸錐孔，即使不用時主軸上也應保留一個刀柄，用以保護主軸錐孔；
⑤新的或超過一個月未用的電主軸，剛開始工作時一定要保證低速轉(zhuǎn)動，最好進行主軸預熱空運轉(zhuǎn)；
⑥為了保證電主軸的高精度，在高速運轉(zhuǎn)時只能使用精確動平衡達標刀具，進行高精度切削時最好將電主軸預熱三十分鐘，使其達到熱穩(wěn)定狀態(tài)。
如果您在使用和維護電主軸的過程中能夠做好以上幾點，勢必能夠達到事半功倍的效果，您不妨一試。最后，星輪還需要提醒您一下，任何情況下電主軸都不能超負荷工作，這一點您必須牢記在心。
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]]>The post 如何降低電主軸操作的失誤率 appeared first on 浙江唯灃精密機械有限公司.
]]>1、我們要按照相應的要求來對電主軸的進出水管進行連接，還要看看他有沒有漏水的情況，從開機一直到停機，冷卻系統(tǒng)都要連續(xù)的進行作業(yè)，冷卻液他要單獨用一個水箱，并且每個月都要對冷卻液進行更換。我們要把變頻器和電主軸的功率、頻率還有電壓匹配使用。變頻器的電流要按照電主軸的電流來進行設置。
2、電主軸在進行裝刀的時候，我們要把他軸頭上的錐孔都清理干凈，還要把彈簧夾頭上表面的污垢清理掉，這樣就可以有效防止精度下降。裝夾電主軸螺帽，我們要注意不要用力過猛。另外，接觸球的軸承他有一個轉(zhuǎn)速的限制，所以電主軸是不可以超速的，如果超速那會把精密接觸器的軸承給燒壞。
3、要是聽到電主軸里面有異常的聲音，那么我們就要對他進行檢查，摸摸電主軸有沒有發(fā)熱、振動，如果有那我們要進行關機檢查，再看看加工的時候的質(zhì)量是否穩(wěn)定。
以上簡單的介紹幫助大家從三個方面去控制電主軸操作的失誤率，配合工作人員的熟練技能，相信能大大降低失誤率，也是對電主軸的一種保護。
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